- 博客(28)
- 收藏
- 关注
RSS订阅原创 柔性印刷电路板（PCB）的设计方法、类型等详细解析
柔性印刷电路板PCB 是一种特殊类型的电路板，可以弯曲成所需的应用形状。与普通的刚性电路板相比，这种类型的电路板将导电通路和电气元件放置在柔性基材上。灵活的PCB设计在构建现代紧凑型电子设备（如电话、相机、助听器等）时有很多好处。因此，如果你是从事此类项目的技术人员，这里有一篇关于印刷电路板PCB设计方法、类型的详细解析。刚性与柔性 PCB虽然刚性和柔性 PCB的目的都是在紧凑的电路设计中连接电子元件，但两者是不同的。主要区别在于基板材料。柔性 PCB 具有通常由聚酰亚胺薄膜组成的柔性基板，而刚
2022-04-19 17:42:47
2576
原创 PCBA加工组装需要的设备有哪些呢？
在PCBA加工组装过程中，需要使用大量的专业化的机器设备来加工组装PCB，机器设备的使用对PCB加工产品的质量有着不可或缺的作用，本文将探讨PCBA加工组装和制造过程中涉及的所有设备。PCBA设备：锡膏印刷机制造商将在焊膏应用过程中将焊膏应用到电路板上。贴膏阶段涉及的设备有：自动钢网印刷机在大多数情况下，组装加工商需要将PCB或SMT模板来有效地涂抹焊膏。模板包括不锈钢。现如今很多PCBA组装加工商使用带有激光切割附件的自动模板打印机来创建模板。锡膏印刷机锡膏印刷机负责将锡膏均匀点涂...
2022-04-07 16:58:38
643
原创 关于印刷电路板（PCB）的类型、制作要求等详细介绍
PCB行业最早发展于20世纪，并在不断发展。PCB为电子行业的发展做出了巨大贡献。例如，它导致了具有非常高性能的小型电子元件的出现和发展，如电阻器。我们将讨论印刷电路板、其用途以及制造电路板的分步过程。此外，它将帮助您学习并找到适合您需求的正确 PCB！1. 什么是印刷电路？印刷电路是许多电子设备的基础。这些 PCB 是其他基本设备的安装表面，无论是简单的印刷电路还是最复杂的电路。例如，电阻器、电容器、半导体、晶体管和二极管需要 PCB 才能发挥作用。2. 为什么要使用印刷电路板？
2022-03-24 17:11:52
707
原创 (PCB)电路板设计检查规范的详细解析
如今，（PCB）电路板设计是一个非常复杂的过程，因为多层板上有数千个连接和电气元件。无论你多么小心或熟练，在使用如此多的组件时，你的设计无疑会出现一些错误。这些错误可能包括错位的别针、错位的签证等。通常，您会在生产阶段意识到这些错误，迫使您进行需要时间和成本高昂的更正。幸运的是，您可以尽早采取措施防止此类错误。排在首位的是进行设计规则检查 (DRC)。PCB上的IC芯片故障资料来源：维基百科什么是设计规则检查？DRC 完整名称设计规则检查是指电路设计人员可以在原理图设计中使用的一
2022-03-22 14:51:51
782
原创 怎么理解PCB阻焊开窗？
阻焊开窗是什么？在介绍阻焊开窗之前，我们首先要知道阻焊层是什么。阻焊层是指印刷电路板子上要上油墨的部分，用于覆盖走线和敷铜，以保护PCB上的金属元素和防止短路。阻焊开窗是指在阻焊层上开一个口，以便在开口的位置进行焊接，简单来说开窗就是不盖油墨的位置。凡是没有印阻焊的位置都可以叫做开窗，不印阻焊的位置有焊接的焊盘、贴片的PAD、挖槽位置等等。还有一种情况叫做半开窗，半开窗就是焊盘部分没有覆盖阻焊膜，部分有覆盖阻焊膜。如何区分“过孔开窗”和“过孔盖油”在电路板设计中可能会经常听到“过孔开窗”和“过孔
2022-03-18 11:48:22
2123
原创 【无标题】PCB印刷电路板是如何进行切割？
印刷电路板是现代电子产品的基础。因此，它们在生产和制造过程中需要特别小心和精确。需要考虑的最关键程序之一是切割过程。如何切割 PCB，使其适合其指定的组件或设备。然而，人们似乎认为这个过程是理所当然的。以下指南将探讨如何切割 PCB，它将研究所有各种切割方法以及哪种方法最好。为什么需要切割 PCB？有许多不同类型的电路板。因此，每种类型都有专门的应用程序。例如，PCB 可以是刚性的或柔性的、单层的或多层的。然而，尽管 PCB 的一致性或材料，这些 PCB 的一些用例可能会重叠。然而，我们需要以适
2022-03-11 18:41:14
809
转载 医疗PCB组装要求及血氧仪PCBA案例解析
在临床诊疗中，许多医疗器械在挽救患者方面发挥着关键作用。这些医疗设备包括血氧仪、呼吸器、移动 CT、病人监护仪、体外膜氧合机 (ECMO)。随着国内外的疫情爆发，使得对这些医疗器械的需求越来越大。因此，对医用PCB的迫切需求也在增长。由于医疗器械的特殊重要性，医用 PCB 的质量标准高于其他行业的 PCB。安全性、耐用性和准确性是对医用 PCB 最关键的要求。只有生产水平较高的PCB厂家才能满足医用PCB的要求。接下来将讲解医疗PCB的组装要求及血氧仪PCBA案例的解析。打开百度APP看高清图片
2022-03-01 17:02:49
368
转载 雷达 PCBA：用于检测和自动化的射频电路板
技术进步推动我们创建与环境交互然后做出适当决策的系统。这种自动化水平需要强大的硬件，特别适合从周围环境发送和接收信号。雷达 PCBA是这项工作的关键硬件，因为它们有助于检测物体或发现目标。关于这些电路还有很多要了解的，所以让我们开始吧。什么是雷达PCBA？雷达 PCBA 是负责产生、传输和接收射频信号的电路。澄清一下，它包含一个安装在高频层压材料上的天线结构，用于传输由射频电路产生的雷达波瓣。此外，同一天线在击中物体后接收反射的雷达脉冲，射频电路对其进行分析。雷达喇叭PCB资料来源：
2022-02-19 15:00:00
548
原创 【无标题】PCB组装过程的意义及优势有哪些？
PCB组装是指在预制件上焊接和组装电子元件的过程消光和制造印刷电路板（PCB）。通常采用专业生产机械，批量生产，印刷电路板装配过程通常称为PCBA。那么PCB是如何组装的呢？我们看一下PCB的组装过程：1.锡膏的应用:首先，将锡膏(一种小颗粒的锡膏与助焊剂混合)涂在板上。对于此应用，大多数PCB制造商都使用模版(有几种尺寸，形状和规格均与规格相符)，这些模版只能将正确数量的锡膏正确涂覆到板的某些部位。2.组件的放置:与过去不同，此阶段的PCB组装过程现已完全自动化。零件的拾取和放置(例如表面安装
2022-02-15 16:19:14
3834
原创 SMT贴装中PCB焊接需要注意的问题
随着电子产品越来越精密化，芯片也朝着微小化的趋势不断发展，这对电子焊接技术的要求也随之提高，尽管高速贴片机可代替人工进行焊接，但是在对PCB进行焊接时仍需要注意以下几点问题。 从PCB制造到所有元器件贴装完成后，焊接工艺、焊接工人的水平等诸多因素都会影响PCB焊接的质量，在对PCB焊接是需注意：1、PCB焊接表面要保持清洁 若PCB存放不合理，会导致PCB表面会有污染物，所以在对PCB进行焊接之前，应该对PCB进行清洁，保障PCB焊接的质量。2、控制PCB焊接的温度和时间 当处于焊接状态时，要保障焊
2022-01-07 15:07:19
2690
原创 “拥有爱，传递爱”快发智造年会圆满成功
“欢声辞旧岁，笑语迎新年”，2021年12月31日，快发智造在宝利来大酒店举办了以“拥有爱，传递爱”为主题的年会盛典，公司全体员工欢聚一堂，共享盛宴。下午5点30分，快发智造的全体家人们盛装出席，笑脸盈盈的走上红地毯并签到合影，迎来属于他们的高光时刻，随后步入2022年的新春年会的主会场。总经理缪波先生率干部们夹道欢迎，为家人们的到来表示热烈的欢迎，为过去一年家人们的努力奋斗而自豪。01激动人心的年会致辞年会上，公司总经理缪波先生和副总经理杨林生先生分别作了年会致辞，回顾了20.
2022-01-03 14:21:34
196
原创 首件检测在SMT贴片加工中有什么意义？
在SMT贴片加工中，品质和交期是广大客户最为关注的问题，为了保障SMT贴片批量的品质，专业的SMT贴片加工服务商会进行首件检测，目的是尽早发现生产过程中影响产品质量的因素，预防批量性的不良或报废。首件检测仪是检测首件产品质量问题的重要设备，是由机器完成物料的读取、判断，同时会自动生成检测报告，使用首件检测仪可以有效快速的对首件产品进行判断，可以及时的发现首件板错贴、漏贴、多贴、少贴物料等错误，从而采取纠正或改进措施，以防止批次性不合格品发生。使用首件检测仪器只需要输入产品的BOM表，之后系统中的检测
2021-12-14 14:26:37
303
原创 全面解析DIP插件工艺流程及注意事项
DIP插件工艺是在SMT贴片工艺之后，是PCBA工艺中的一部分，DIP插件是指不能被机器贴装的大尺寸元器件，而需经过手工插件，之后再通过波峰焊进行焊接，最终产品成型。DIP插件工艺大致可分为插件、波峰焊、剪脚、检验、测试等流程，插件是将贴片加工好的元件插入PCB板的对应位置，为过波峰焊做准备；波峰焊是将插件好的PCB板放入波峰焊的传送带，经过喷助焊剂、执热、波修焊接、冷却等环节，完成对PCB板的焊接；剪脚是对焊接完成的PCBA板进行切脚，以达到合适的尺寸;测试在焊接完成之后需要对PCBA成品板进行测试，
2021-12-08 13:50:03
5945
原创 SMT贴装品质管控流程
SMT贴装生产工艺流程非常复杂，每个环节在生产流程中都占据着非常重要的地位，若其中某一环节产生错误，那么SMT贴装产品的品质无法得到保障，所以接下来就由快发智造小编来简单分享一下，我们在对SMT贴片生产的品质管理流程有哪些？1、来料检测对客户提供的物料以及我司购买的物料进行检验，对照客户提供的BOM进行核对，确保无少料、错料、多料现象。2、PCB检测对客户提供的PCB或者我司生产的PCB，都会进行PCB的质量检测，100%全部检测，保障PCB品质无误才会进行PCB组装。3、首件检测所
2021-11-30 15:26:11
860
原创 SMT贴片加工需要哪些设备？
在SMT贴片加工过程中需要运用到高精度的生产设备来协助完成SMT贴片服务，在选择专业的SMT加工服务商时可以把是否拥有齐全的生产设备来作为选择合作的依据，SMT贴片加工服务具体需要用到哪些设备呢？SMT贴片加工服务所需要的设备大致有：PCB清洗机、锡膏自动印刷机、雅马哈贴片机、十温区氮气回流炉、在线AOI、在线SPI、X—RAY等，不同规模的SMT贴片加工服务商所配备的设备有所不同。1、PCB清洗机像快发智造的PCBA加工服务，在PCB贴装时就配备了PCB清洗机，目的是防止PCB板表面含有碎屑、
2021-11-22 17:13:33
831
原创 PCB与PCBA这两者之前的区别是什么？
PCB即印刷线路板，又称印制电路板，是电子元件互相连接的载体，也是支撑电子元器件的平台主干,PCB作为电子产品最基础的组成部分，已被广泛地应用在消费电子、计算机、通信工具、医疗设备等领域。PCB可分为单面板、双面板和多层板，常见的多层板一般为4层板或6层板，复杂的多层板可达几十层，PCB板具有高密度性、高可靠性、可设计性、可生产性、可测试性和可组装性等特点，这也是为何PCB板可得到广泛运用。PCBA是将各种电子器件通过表面封装工艺组装在线路板上，PCBA工序是PCB空板经过SMT上件，再经过DIP插
2021-11-19 08:00:00
779
原创 在SMT贴片加工设备具有哪些优势？
SMT贴片加工发展为电子产品制造中新一代的组装技术，离开不开全自动、高精度的设备推动，完整的SMT贴片加工生产线设备包括锡膏印刷机、点胶机、高速贴片机、回流焊和波峰焊，检测设备包含在线AOI、X-RAY、3D SPI、返修、清洗、干燥和物料储存设备等，不同的设备在SMT贴片加工工序中作用各不相同，那么SMT贴片加工设备具有哪些优势呢？1、全自动化，贴片效率高SMT贴片加工都是采用全自动化设备，不管是SMT贴片打样，还是中小批量的SMT贴片加工，交付周期可缩短，有效节约时间成本，像快发智造拥有7条全自
2021-11-12 13:52:38
656
原创 简析：SMT贴片加工的流程有哪些？
随着生产设备不断提高、SMT贴装技术越来越完善，同时SMT贴片还具有高频特性好、电子产品体积小、高性能等优势，使其逐渐发展成电子组装行业中最流的一种技术，SMT贴片加工作为高精密的加工行业，接下来就由快发智造小编来分享SMT贴片加工的具体流程有哪些。物料采购加工/来料检测采购团队根据客户发来的BOM清单进行采购，采购完后进行物料检验加工，或由客户提供贴装物料，收到物料后进行检测，确认无误后进行加工。2丝印丝印是SMT贴片加工的第一道工序，主要是把锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上，为元器件焊接做准
2021-11-09 17:12:23
686
原创 pcb板生产的工艺流程有哪些？
pcb板作为重要电子元件的部件，不仅是电子元器件的支撑体,而且也是电气连接的载体，不同类型的pcb板制造工艺流程有所不同，现在就以常见的单面板、双面喷锡板、双面板镀镍金、多层板镀镍金、多层板沉镍金板等这五种pcb板工艺流程来详细解说。1、单面pcb板工艺流程：下料磨边→钻孔→外层图形→（全板镀金）→蚀刻→检验→丝 印阻焊→（热风整平）→丝印字符→外形加工→测试→检验。2、双面pcb板喷锡板工艺流程：下料磨边→钻孔→沉铜加厚→外层图形→镀锡、蚀刻退锡→二次钻孔→检验→丝印阻焊→镀金插头→.
2021-11-03 17:37:37
2889
原创 smt贴片加工的优劣势有哪些？
随着电子行业的飞速发展，生产设备不断地升级，smt贴片加工技术变得越来越成熟，通过SMT贴片加工技术可以贴装更多、更小、更轻的元器件，使电路板实现高精密、小型化的要求，那么smt贴片加工技术作为电子行业中最流行的一种加工工艺，具有哪些有优劣势呢？smt贴片加工优势：体积小、微型化：具有组装精密度高、电子产品体积小、重量轻。相比传统的通孔插装技术，采用SMT可使电子产品体积缩小60%，质量减轻75%。自动化生产、效率高：smt自动贴片机放置元器件采用的是真空吸嘴，可以有利于提高安装密度，便于.
2021-10-29 15:04:18
612
原创 SMT贴片打样中常出现“立碑”的原因有哪些？
随着smt打样的需求越来越高，贴片打样效率就尤为重要，但是在smt贴片工艺中经常出现“立碑”的现象，引起“立碑”的原因有很多种，并不是所有的原因都一定会导致立碑，立碑现象发生的主要原因是元器件两端的湿润力不平衡，引发元器件两端的力矩也不平衡，导致“立碑”。哪些情况会引起元器件两端湿润力不平衡，导致“立碑”现象？1、焊盘设计不合理元件问题：焊接端的外形和尺寸差异大，焊接端的可焊性差异大，焊接端的热容量差异大，元件的重量太轻。吸热不均匀：PCB板表面温差较大导致元件焊盘两边吸热不均匀。温
2021-10-22 15:00:00
586
原创 哪些因素影响着smt贴片打样的费用？
目前市面上贴片打样的厂家越来越多，不同的smt贴片打样厂家的贴片打样价格各有差异，那么影响smt贴片打样费用的的因素有哪些呢？今天快发智造小编就来详细讲讲影响smt贴片打样的报价费用的因素。smt贴片打样的产品质量是影响打样价格的最主要因素，为了保障打样的品质，一些厂家会选用高端的设备，运用的加工材料和加工工艺都比较先进，因此smt贴片打样的加工会相对来说高一些。smt贴片打样的费用包含：开机费、人工费、器材折旧费，小批量的smt贴片打样也需要经过元器件检测、存样入系统、锡膏回温搅拌、PCB烘.
2021-10-20 08:00:00
181
原创 哪些因素影响SMT贴片加工的质量？
smt贴片加工工艺流程复杂，smt贴片加工质量关系着成品的稳定性、产品寿命等，所以在进行smt贴片加工时需要严格把控每个环节的工艺，那么有哪些因素是影响着smt贴片加工的质量呢？元器件：元器件的类型、型号、标称值和极性等特征需完全符合产品的装配图和明细表要求。位置：在贴装过程中，要保障元器件的端头或者引脚要对齐或者居中，元器件的焊端接触锡膏图形要准确，元器件的贴装位置精准。压力：在smt贴装过程中要把控好压力，切勿过低或者过高，若压力过低则容易出现焊膏沾不住元器件，导致进行回流焊时产生位置.
2021-10-15 11:00:00
322
原创 smt贴片打样需要提供哪些资料？
作为专业的pcba的打样平台，经常会遇见很多客户提供的资料不齐全，导致交期延迟，为了节约时间，提高生产效率，所以快发智造小编今天就来分享：在smt贴片打样需要提供的资料有哪些？Gerber资料文件：如果选择smt贴片加工厂进行贴装的话，在开钢网和制作贴片程序时需Gerber资料中的Pad层、阻焊层、丝印层、钢网层;如只需smt贴装厂进行代工代料的业务时，只需提供smt代工代料的加工厂需要的文件即可；若您的板子是拼板的需提供拼板文件。BOM：即物料清单，在进行smt贴片打样时包含着实际所需要的物料
2021-10-12 15:15:34
975
原创 SMT贴片加工与DIP插件加工的区别是什么？
SMT是通过贴片机把元器件印在红胶或锡膏的PCB板上,然后过焊接炉固化；DIP插件是把元器件插入到具有DIP结构的PCB板孔中，DIP插件有手动插件也有AI插件，那么这两者之间的区别有哪些呢？smt贴片加工是目前电子组装行业中最流行的一种技术，smt贴片加工工艺特点：1、组装密度高，体积小，重量轻；2、可靠性高，抗震能力强；3、焊点缺陷率低；4、高频特性好，减少电磁和射频干扰；5、有效提高生产效率，节约成本；DIP是电子元器件的基础元件之一，称为双列直插式封装技术，DIP手工的插件还得要经.
2021-09-15 16:27:09
935
原创 如何挑选PCB板，检测PCB板时应该注意哪些事项？
PCB板又称“PCB印刷电路板”，PCB板按层次分可分为单面、双面、多层板，具有密度高、安全性好、厚度薄、弯折性好等特点，广泛应用于通讯、汽车电子、消费电子、航天航空等领域，PCB板的制造品质不仅直接影响电子产品的可靠性，而且影响芯片之间传输信号的完整性。随着电子、通讯、航天航空领域的飞速发展，促使PCB板的需求不断提高，众多生产厂商为了提升核心竞争力，以低价来垄断市场，但是低价的背后是选择降低材料成本和工艺制作成本，因此导致市面上出现良莠不齐的PCB板，面对市面上出现的瑕疵PCB印刷电路板，可以从两方
2021-09-01 14:31:44
280
原创 简析：smt贴片加工注意事项有哪些？
smt贴片加工作为目前电子行业最流行的一种组装技术，具有电子产品体积小、组装密度高；可靠性高、抗震能力强；高频特性好、性能可靠等特点。广泛用于医疗电子、智能家居、汽车电子、5G通信等行业中，smt贴片加工技术可以有效节约成本，提高生产效率，那么今天就来看看smt贴片加工有哪些注意事项吧~smt贴片加工是把元件通过贴片机贴到印有胶或锡膏的PCB上，然后过回流焊进行焊接,锡膏主要用于SMT贴片行业电子元器件表面电阻、电容、IC等电子元器件的焊接，当购买锡膏时，若不使用建议放入冰箱里进行冷藏，温度保持在.
2021-08-25 14:09:02
494
空空如也
空空如也
TA创建的收藏夹 TA关注的收藏夹
TA关注的人